Документы

Раздел 3. Текущие уровни эмиссий в окружающую среду и потребления ресурсов в производстве керамических изделий

• 3.1 Потребление энергии и основные факторы воздействия производства керамических изделий на окружающую среду

  • Рисунок 3.1 - Входные и выходные потоки в производстве керамического кирпича [80], с изменениями и дополнениями [15]

• 3.2 Текущие уровни эмиссий в окружающую среду и потребления ресурсов в производстве кирпича

  • 3.2.1 Потребление энергии

    • Рисунок 3.2 - Удельный расход энергии топлива в производстве кирпича на выбранных предприятиях Российской Федерации и Европы [119]

    • Рисунок 3.3 - Удельное энергопотребление в производстве керамического кирпича в различных странах (в скобках указаны годы постройки/реконструкции предприятий) [126]

    • Рисунок 3.4 - Удельное потребление энергии в производстве кирпича: результаты анкетирования российских предприятий

  • 3.2.2 Эмиссии в окружающую среду

    • Рисунок 3.5 - Входные и выходные потоки в производстве керамического кирпича в России (количественная оценка) [15]

    • Рисунок 3.6 - Удельные выбросы основных загрязняющих веществ, сопровождающие производство керамического кирпича (в скобках указаны годы постройки/реконструкции предприятий)

• 3.3 Текущие уровни эмиссий в окружающую среду и потребления ресурсов в производстве плитки

  • 3.3.1 Потребление энергии

    • Рисунок 3.7 - Удельное энергопотребление в производстве керамической плитки (в скобках указаны годы постройки/реконструкции предприятий) [125]

  • 3.3.2 Эмиссии в окружающую среду

    • Рисунок 3.8 - Удельные выбросы основных загрязняющих веществ, сопровождающие производство керамической плитки (в скобках указаны годы постройки/реконструкции предприятий) [130]

    • Рисунок 3.9 - Входные и выходные потоки в производстве керамической плитки в России (количественная оценка) [15]

• 3.4 Текущие уровни эмиссий в окружающую среду и потребления ресурсов в производстве огнеупорных изделий

  • 3.4.1 Потребление энергии

  • 3.4.2 Эмиссии в окружающую среду

    • Рисунок 3.10 - Входные и выходные потоки в производстве периклазо-хромитового кирпича (количественная оценка)

• 3.5 Текущие уровни эмиссий в окружающую среду и потребления ресурсов в производстве санитарно-технических изделий из керамики

  • 3.5.1 Потребление энергии

  • 3.5.2 Эмиссии в окружающую среду

    • Рисунок 3.11 - Входные и выходные потоки производства санитарно-технических изделий из керамики (количественная оценка)

• 3.6 Текущие уровни эмиссий в окружающую среду и потребления ресурсов в производстве керамических хозяйственных и декоративных изделий (посуды)

  • 3.6.1 Потребление энергии

  • 3.6.2 Эмиссии в окружающую среду

    • Рисунок 3.12 - Входные и выходные потоки в производстве керамической посуды (количественная оценка)

• 3.7 Текущие уровни эмиссий в окружающую среду и потребления ресурсов в производстве технических изделий из керамики

  • 3.7.1 Потребление энергии

  • 3.7.2 Эмиссии в окружающую среду

Раздел 4. Определение наилучших доступных технологий производства керамических изделий

• Рисунок 4.1 - Последовательность этапов рассмотрения технологических процессов, технических решений и методов при определении НДТ производства керамических изделий

Раздел 5. Наилучшие доступные технологии производства керамических изделий

• 5.1 Системы менеджмента

НДТ 1. Системы экологического менеджмента и их инструменты

• Рисунок 5.1 - Модель системы экологического менеджмента [154]

Затраты и выгоды внедрения систем экологического менеджмента

• 5.2 Технологические и технические решения, применимые в качестве НДТ для отрасли производства керамических изделий в целом

  • 5.2.1 Потребление энергии

НДТ 2. Снижение потребления топлива в производстве керамических изделий

• 5.2.2 Сокращение выбросов загрязняющих веществ в воздух

НДТ 4. Снижение выбросов загрязняющих веществ с отходящими газами при обжиге керамических изделий

• 5.2.3 Сокращение образования сточных вод

НДТ 5. Снижение количества производственных сточных вод при выпуске керамических изделий

• 5.2.4 Повторное использование шлама

НДТ 6. Повторное использование шлама в производстве керамических изделий

• 5.2.5 Минимизация отходов производства

НДТ 7. Минимизация отходов производства и технологических потерь

• 5.2.6 Сокращение шумового воздействия

НДТ 8. Сокращение шумового воздействия производства керамических изделий

• 5.3 Наилучшие доступные технологии производства керамических изделий по подотраслям

  • 5.3.1 Производство кирпича

НДТ 10. Снижение выбросов загрязняющих веществ при обжиге кирпича

• 5.3.2 Производство керамической плитки

НДТ 14. Повторное использование шлама, образующегося в системе очистки производственных сточных вод

• 5.3.3 Производство огнеупоров

НДТ 15. Снижение потребления топлива в производстве огнеупоров

• 5.3.4 Производство санитарно-технических изделий

НДТ 18. Минимизация производственных отходов в производстве санитарно-технических изделий

• 5.3.5 Производство посуды

НДТ 19. Снижение потребления топлива в производстве посуды

• 5.3.6 Производство изоляторов

Раздел 7. Перспективные технологии производства керамики

• 7.1 Системы энергетического менеджмента

• 7.2 Перспективные технологические и технические решения в производстве изделий из керамики

  • 7.2.1 Использование цифровых технологий для проектирования и производства керамики

  • 7.2.2 Применение трубчатых излучательных горелок

  • 7.2.3 Применение горелок с низким выделением

  • 7.2.4 Применение сушил с контролируемой влажностью теплоносителя

  • 7.2.5 Применение туннельных печей с движущимся подом

  • 7.2.6 Сушка и обжиг СВЧ-излучением

  • 7.2.7 Использование бессвинцовых глазурей для столового фарфора высокого качества

  • 7.2.8 Внедрение современных систем очистки сточных вод, включающих извлечение глазурей